活性炭吸附脫附催化燃燒工藝流程圖：利用活性炭的比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理中低濃度有機(jī)廢氣是一種極其有效的處理手段，有機(jī)廢氣中的污染物質(zhì)被吸附在活性炭內(nèi)部，潔凈氣體被排出，從而起到凈化作用。

采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，分三個(gè)工作過程進(jìn)行：

一，工作過程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)95%以上，使所排廢氣得到凈化。

第二，工作過程由于活性炭的吸附容量有限，經(jīng)一段時(shí)間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。

第三，工作過程進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣。

吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去除效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性炭內(nèi)，之后按照PLC自動控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸"出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣。

上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。

1）預(yù)處理階段

預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。

2）活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

3）活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新溫空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4）催化燃燒階段

由活性炭脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經(jīng)過風(fēng)機(jī)送入到換熱器，然后進(jìn)入到預(yù)熱器，在電加熱器的加熱作用下，使氣體溫度提高到200-300℃左右，這時(shí)再進(jìn)入催化燃燒床。促使有機(jī)廢氣氣體在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，經(jīng)燃燒被氧化為CO2和H2O，并同時(shí)放出大量的熱能，當(dāng)氣體溫度再進(jìn)一步升高，該高溫氣體再經(jīng)過催化燃燒室前的換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體，從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器，對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設(shè)備可停止加熱，節(jié)約能耗。最終氣體就會通過煙囪引至高空排放。

本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個(gè)濕式除塵塔+干式過濾器＋若干個(gè)吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。

由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運(yùn)行（工作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度100ppm，濃縮后有機(jī)廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動通過電加熱升溫至起燃溫度后，可維持自燃。

氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口，裝有電動閥門控制，在設(shè)備不工作時(shí)，直排口始終打開，當(dāng)吸附裝置風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，直排閥門自動打開，進(jìn)行檢修作業(yè)。脫附再生采用催化凈化裝置，裝置進(jìn)出口均安裝阻火器，整個(gè)系統(tǒng)采用PLC 控制。

技術(shù)特征：

PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機(jī)互動性高，節(jié)能省力；選用無火焰氧化，可進(jìn)行防爆規(guī)劃；高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，功用安穩(wěn)、運(yùn)用壽命長，阻力?。桓吖τ没钚蕴课絼?，比表面積大，吸脫附功用好，過風(fēng)阻力小，極適合于大風(fēng)量下運(yùn)用；依據(jù)客戶及廢氣狀況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)；設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù)，嚴(yán)峻控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其極限下限值的1/4；多重保護(hù)系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及缺點(diǎn)應(yīng)急處置辦法等。應(yīng)用領(lǐng)域：有機(jī)化工制藥涂料生產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運(yùn)用有機(jī)溶劑的進(jìn)程。

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝流程，有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

活性炭吸附、脫附+催化燃燒是金珠環(huán)保自主研發(fā)的新一代VOCs處理設(shè)備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來的一種方法，主要適用于較低濃度有機(jī)氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和社會效果。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理，并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用。

該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，同時(shí)另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此一來兩臺吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司創(chuàng)立于2006年12月，是一家環(huán)保全產(chǎn)業(yè)鏈的綜合服務(wù)企業(yè)，已形成集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、工程總承包、咨詢、運(yùn)營為一體的環(huán)保企業(yè)，擁有10000平生產(chǎn)廠房，多名技術(shù)工程師，擁有800+成功案例，103種不同行業(yè)除塵、除煙、污水治理成功案例。提供上門勘察定制解決方案。

設(shè)計(jì)生產(chǎn)：催化燃燒設(shè)備（RTO&RCO）、脈沖除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式靜電除塵器、污水處理設(shè)備、高效溶氣氣浮機(jī)、UV光解廢氣處理器、活性炭吸附箱、氣旋噴淋塔、水噴淋凈化設(shè)備、靜電油煙凈化器、油氣分離器等環(huán)保設(shè)備。

公司資質(zhì)

2010年09月注冊創(chuàng)立“綠格"商標(biāo)品牌

2017年-2021年 連續(xù)五年榮獲“增城區(qū)誠信企業(yè)"證書

2017年-2021年 取得二十七項(xiàng)證書

2018年12月 榮獲廣州市增城區(qū)“愛心單位"授牌

2018年-2021年連續(xù)四年 榮獲《廣東省“守合同重信用"企業(yè)》證書

2019年01月 榮獲“商會愛心企業(yè)獎(jiǎng)"授牌

2019年04月 取得“貫標(biāo)知識產(chǎn)權(quán)認(rèn)證"證書

2020年08月20日榮獲《建筑機(jī)電安裝工程承包三級環(huán)保工程承包三級》-建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書；

2020年11月 榮獲“安全生產(chǎn)許可證"證書；

2020年12月 榮獲“gao新技術(shù)企業(yè)"證書

公司秉持：“以顧客滿意求市場，以質(zhì)量進(jìn)步求生存，以技術(shù)創(chuàng)新求發(fā)展"的經(jīng)營理驗(yàn)，遵循“竭誠服務(wù)、用戶至上"的宗旨，承諾在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)用戶的需求。我公司真誠期待與新老客戶攜手合作，共同為推進(jìn)我國的環(huán)保事業(yè)而努力。